切削液ES系列



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乌克兰军用技术,首款民用化工产品,性能卓越长效不变质;以菜籽油为基础材料的生物稳定型微乳化切削液,环保可降解;不含氯、氟、氛、亚销酸盐等有害物质,欧盟ROHS认证;具有优良的润滑性、冷却性、极压性和防锈性能,综合性能好;可明显改善加工过程中,提高工件的表面粗糙度和尺寸精度;可明显提高加工效率,延长刀具的使用寿命2-3倍,降低加工成本;适合各种黑色和有色金属加工,产品适用面广,针对性强。

 

型号

性能特点

应用范围

主要指标

配比浓度

ES401

属于极压和生物稳定型切削液,具有优良的润滑性、防锈防腐蚀性,综合性能优;为通用型产品,适合各种加工工艺和材质;使用寿命一年以上。

适合碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属,也适合铝合金、不锈钢等难加工材料,适合车、铣、镗、钻、磨等工艺

PH8.5-9

防锈等级A

工序间防锈8-12

5-10%

ES402

有效减少加工材料与丝锥等刀具之间的摩擦,降低磨损;排屑容易,有效加工精度、表面光洁度;减少崩刃与断丝锥、铰刀,延长刀具寿命;突出的渗透性能,及时渗透到刀刃上,有效润滑冷却。

钻孔、攻丝专用加工液

PH8.5-9

防锈等级A

工序间防锈8-12

10-20%

ES403

优良的消泡性,适合流量大、压力大的集中供给系统;良好的渗透性和排屑性;良好的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,保证刀具在切削区域的高温下保持良好的润滑状态;加强了产品的极压、抗磨性能。

深孔钻、镗专用加工液

PH8.5-9

防锈等级A

工序间防锈8-12

10-20%

ES404

专为加工难度较大的铝合金、不锈钢等切削加工研制;优良的渗透性和润滑性,减少切削时屑瘤的产生,提高加工表面粗糙度;高质量的极压添加剂,改善摩擦提高刀具的耐磨性;添加特殊的缓蚀因子,有效避免铝合金的锈蚀、白斑、发乌现象,保证了加工面的光亮。

适合于加工难度较大的不锈钢、硬质合金加工工艺。

PH7.5-8.5

防锈等级A

工序间防锈8-12

5-10%

ES405

专为磨削要求较高的大中型磨床及其他高精高速磨削工艺研制;浮油浮污和沉降铁屑能力强,磨削精度高;清洗性好,避免粘堵砂轮,提高效率,延长砂轮使用寿命;润滑冷却性能优良,磨削表面精度高。

适合热处理后硬度高、强度大的合金钢等材质的精磨工艺,尤其高速精磨,如轧辊、轴承等磨削工艺。

PH8.5-9

防锈等级A

工序间防锈8-12

5-10%

ES406

专为汽车发动机、变速箱壳体、车轮毂以及航空设备铝、铝合金的加工研发;独特的缓蚀因子,切削加工后无发黑、白斑等氧化发生;优异的清洗性和渗透性,加工时不产生积屑瘤、不粘刀、加工表面光洁度高。

不仅适合一般铝合金加工,更适合硬度大、强度高的压铸、锻造铝合金的加工工艺。

PH7.5-8.5

防锈等级A

工序间防锈8-12

5-10%

 

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